Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Порядок сборки самодельного устройства

Как показывает практика, осуществлять сборку самодельного станка для сверления отверстий в печатных платах удобнее всего в определенной последовательности. Действовать надо в соответствии со следующим алгоритмом.

  • Выполняется монтаж станины, и к ее нижней стороне крепятся ножки, если они предусмотрены в конструкции.
  • К собранной станине крепятся планка перемещения и рамка держателя, на которой будет смонтирована сверлильная головка.
  • Рамку держателя соединяют с амортизатором, также фиксируемым на станине оборудования.
  • Устанавливается ручка управления перемещением сверлильной головки, соединяемая с амортизатором или рамкой держателя.
  • Монтируется электродвигатель, положение которого тщательно регулируется.
  • К валу приводного электродвигателя посредством переходников крепится цанга или универсальный патрон от дрели.
  • Выполняется монтаж блока питания, соединяемого с электродвигателем посредством электрических проводов.
  • В патрон устанавливается сверло и надежно фиксируется в нем.
  • Собранный самодельный станок тестируют, пробуя просверлить с его помощью отверстие в листовом диэлектрике.

Для того чтобы ваш самодельный сверлильный мини-станок можно было всегда разобрать и доработать, для соединения его конструктивных элементов лучше всего использовать болты и гайки.

При желании изготовить своими руками мини-оборудование для получения отверстий в печатных платах всегда можно воспользоваться чертежами и советами тех, кто уже является обладателем такого станка и активно работает на нем в своей домашней мастерской.

↑ Внутри CD-привода

Точность подачи не вызывает сомнений — ведь САМ ЛАЗЕР позиционировала! Но для бОльшей надежности (все-таки сверлильная головка потяжелее, чем лазер) нужна была еще одна такая же каретка. К счастью, рядом валялся такой же (или почти)TEAC . С механикой у них, похоже, стандарт. Короче, снимаем с него каретку, устанавливаем рядом с имеющейся, и вот что получилось:

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Рис. 1

Рабочий ход этого тандема составляет около 10 мм — вполне достаточно. Можно, конечно, кое-что подпилить, чтобы, сблизив каретки, увеличить ход сверла, но нет смысла — станок предназначен только для сверления плат (по крайней мере, у меня). ПС. Один лазер демонтировать не удалось — так что можно смело в названии станка писать — «лазерный»!

Теперь нужно подумать о станине. Смотрим на шасси этого же дисковода:

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Рис. 2

Режем по красным линиям, подрезаем углы по вкусу. Разрез по зеленым линиям пригодится нам потом. Не забываем снять заусенцы — источники травм. В итоге получаем два одинаковых, но симметричных кронштейна:

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Рис. 3

Углы проверять не стал — все-таки TEAC

— порядочная фирма. Просверлив необходимые отверстия, собираем станину, ориентируясь на имеющиеся на деталях полочки и уголочки:

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Рис. 4

Вид с тыльной стороны (изнутри станка):

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Рис. 5

Стрелками указаны места сопряжений деталей. Очень уж эти полочки и уголочки облегчают сборку! Не забываем устанавливать под гайки пружинные шайбы — станок же ведь! Вибрация…

Теперь нужно подумать о сверлильной головке. Сначала хотел приспособить свой ДПР-12-2 27В 5000 об/мин

(для него-то и городил вторую каретку, и, как оказалось, совсем не зря!). Но мой мотор на этой конструкции выглядел, как слон в посудной лавке!

Конструкция

Основой станины мини сверлильного станка послужила стойка для проведения линейных измерений цифровым индикатором с небольшой доработкой. Был демонтирован предметный столик с регулировочными винтами и удалена часть подвижной штанги крепления стрелочного индикатора на длину прорези.

В основании стойки просверлено два отверстия для крепления столика и в них нарезана резьба М4. В самой штанге по центру симметрии с отступом от края отреза на 15 мм просверлено отверстие диаметром 10 мм под направляющий болт.

После подготовки основания можно приступать к изготовлению деталей. Столик сделан с дюралюминия и имеет размеры 100×120 мм толщиной 15 мм. Его можно сделать практически из любого материала, алюминия, железа, стеклотекстолита, ДСП, твердой породы дерева. Размер столика выбрать по своему усмотрению. Крепится столик к основанию мини сверлильного станка двумя винтами М4 с потайными головками.

Следующая деталь мини сверлильного станка это подвижная пластина, в которой закреплен двигатель. Пластина сделана из дюралюминия размером 50 мм на 130 мм, толщиной 15 мм. Толщина не критична, может быть от 5 мм и толще. Узкие торцы пластины для эстетики закруглены радиусом 25 мм. На расстоянии 80 мм в пластине сделаны два больших отверстия. Одно для скольжения по стойке во время сверления диаметром 30мм, а второе для закрепления двигателя диаметром 36 мм. Между большими отверстиями по линии, проходящей по их центрам, просверлено еще одно отверстие, в котором нарезана резьба М10. Центр этого резьбового отверстия, когда пластина надета на стойку, должен совпадать с отверстием, высверленным в штанге.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Закрепить двигатель в пластине можно было, просто зажав его с двух сторон винтами, в высверленные резьбовые отверстия, но мне захотелось сделать лучше. В пластине сделал прорезь и закрепляется двигатель обжатием пластиной с помощью винта М5. Благодаря такому решению двигатель легко извлекается из пластины и сверлильный мини станок превращается в миниатюрную ручную дрель, что иногда бывает необходимо. Если потребность в мини ручной дрели бывает частой, то можно установить винт с барашком.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Следующая деталь, это ручка-рычаг, благодаря которой обеспечивается ход сверла во время сверления, который составляет около 7 мм. Ручка-рычаг представляет собой пластину из дюралюминия толщиной 5 мм и габаритным размером 50×120 мм. В ней сделано одно овальное большое отверстие, размером, обеспечивающим проход двигателя мини сверлильного станка без касаний и возможности смотреть в точку входа сверла в деталь при сверлении для прицеливания.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Еще потребуется болт длиной 60 мм с резьбой на конце длиной, равной толщине пластины мини сверлильного станка, конус Морзе а1 для насадки патрона на вал двигателя и пружина достаточной жесткости, для возврата пластины с двигателем в исходное состояние.

Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах

От классического сверлильного оборудования станок для формирования отверстий в печатных платах отличается миниатюрными размерами и некоторыми особенностями своей конструкции. Габариты таких станков (в том числе и самодельных, если для их изготовления правильно подобраны комплектующие и их конструкция оптимизирована) редко превышают 30 см. Естественно, и вес их незначительный – до 5 кг.

Если вы собираетесь изготовить сверлильный мини-станок своими руками, вам необходимо подобрать такие комплектующие, как:

  • несущая станина;
  • стабилизирующая рамка;
  • планка, которая будет обеспечивать перемещение рабочей головки;
  • амортизирующее устройство;
  • ручка для управления перемещением рабочей головки;
  • устройство для крепления электродвигателя;
  • сам электрический двигатель;
  • блок питания;
  • цанга и переходные устройства.
Популярные статьи  USB-концентратор Wavlink

Чертежи деталей станка (нажмите для увеличения)

Разберемся в том, для чего предназначены все эти узлы и как из них собрать самодельный мини-станок.

Ghostgkd777 › Блог › Сверлильный станок для печатных плат

Всем привет! Давно шел к этому, наконец руки дошли и за 12 часов сварганил ковырялочку для печаток.

Кинематику взял с двигающимся двигателем. Каламбур получился)) В общем, двигатель с патроном опускается. За основу этого узла взяты салазки и каретка “глаза” CD-ROM или любого иного привода. На ней смонтировал двигатель, подпружинил к раме, приделал рычаг для опускания, всю эту конструкцию закрепил на алюминиевом уголке, его в свою очередь через проставку к основанию из плиты стеклотекстолита. Фото всей конструкции ниже.

Дрянь еще та, я вам скажу… хорошо держит далеко не все сверла. Работа с ним приносит море негативных эмоций. А менять его на нормальный кулачковый патрон — так он слишком большой для этого моторчика. Потому этот вариант сверлилки признан как временное решение до приобретения мотора 24В и нормального патрона. Там будем строить ковырялочку посолиднее))

Но на этом остановиться было-б слишком просто! На мотор прикошачил схемку с автоматическим регулированием оборотов мотора в зависимости от нагрузки, котору я подглядел у котов выложил Sansey. Кстати, очень хороший обзор схемок управления двигателем есть там-же. Рекомендую!

Уважаемые админы и модераторы, не сочтите за рекламу другого ресурса. Материал интересный, людям пригодится, а копировать его в свой БЖ как-то нехорошо.

Я перебрал и настроил под детали, имеющиеся у меня.

Конечник установил шунтировать БЭ VT2 т.к. в верхнем положении каретки он замкнут. Контакт у него один (с того-же фена, что и мотор), лень было искать нормальные конечники))

Из чего можно сделать

Сделать мини дрель своими руками можно с помощью использования двигателей из различных подручных средств.

  1. Фен. Данный вариант является наиболее предпочтительным, так как мощности моторчика от фена будет вполне достаточно для того, чтобы минидрель могла выполнять свои основные функции. Максимальное число оборотов такого двигателя достигает 1500-1800 об/мин.
  2. Магнитофон. Поскольку мощность двигателя магнитофона очень маленькая, единственное, что может получиться из такой затеи – дрель для печатных плат. Питание двигателя осуществляется от 6 Вольт, а это значит, что вам придется подыскать соответствующее зарядное устройство или батарейку.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

https://youtube.com/watch?v=I_wB3_gP4kc

О сверлах для сверления печатных плат

Как правило, настольные мини сверлильные станки применяются для сверления печатных плат для радио конструкций. Основой для печатных плат служит фольгированный стеклотекстолит, который из-за наличия в материале стекла очень быстро тупит режущие кромки сверла. После сотни просверленных отверстий в стеклотекстолите сверло приходит в негодность. Заправить сверло диаметром 0,7 мм качественно в домашних условиях практически невозможно. Есть твердосплавные сверла, специально предназначенные для сверления стеклотекстолита. Они выпускаются разных диаметром от 0,5 мм до 2,0 мм и все имеют хвостовик диаметром 2 мм.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Одним твердосплавным сверлом без заправки режущих кромок можно просверлить десятки тысяч отверстий. Один недостаток у такого сверла, оно очень хрупкое и легко ломается, если приложить боковое усилие. Если твердосплавное сверло зажать в ручной дрели, то при первом же касании к поверхности детали сверло сломается. В мини сверлильном станке я одним сверлом уже сверлю много лет, и оно до сих пор сверлит, как новое.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Приветствую, Самоделкины!Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Вообще, сегодняшняя самоделка, это усовершенствованная версия сверлильного станка из видеоролика выше, так сказать сверлильный станок версии 2.0. Те, кто не видел данный видеоролик, обязательно посмотрите.

Итак, какие же именно изменения претерпел сверлильный станок? А изменение следующие: 1) Автоматический регулятор оборотов дрели. Когда нету нагрузки обороты минимальные, как только нагрузка появилась, обороты увеличились до максимальных, а потом опять упали. Это, скажу я вам, очень полезная штука. Во-первых, она уменьшает износ щеток, а во-вторых, позволяет легче прицелиться при сверлении.

2) Следующее изменение – это сверла. До этого автор пользовался обыкновенными сверлами по металлу нужного диаметра.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкойСверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Видео:

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Сверлильный станок для печатных плат своими руками

Сверление отверстий в печатных платах процесс долгий и трудоемкий, требующий высокой точности, ведь от качества отверстий будет зависеть качество печатной платы. Надоело мне сверлить платы ручной электродрелью, поэтому решил сделать небольшой сверлильный станок специально для печатных плат. Конструкцию станка хотелось сделать, как можно проще и надежнее, чтобы его мог изготовить любой радиолюбитель. Поэтому недолго думая я разработал простую и очень надежную конструкцию миниатюрного сверлильного станка для печатных плат, чертеж которого представлен на этом рисунке.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Чертеж сверлильного станка для печатных плат

Детали для сверлильного станка легко изготовить на токарном станке или заказать знакомому токарю. Основанием станка служит прямоугольный кусок ДСП размером 160х200 мм. Электродвигатель для сверлильного станка я взял от старого струйного принтера.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Цанговый патрон для крепления сверла купил на Алике

Если будете заказывать патрон обратите внимание на диаметр вала электродвигателя, потому, что валы бывают четырех размеров 2.35 мм, 3.17 мм, 4.05 мм, 5.05 мм, поэтому посадочный диаметр патрона должен точно соответствовать диаметру вала. Благо в Китае сего добра навалом

В комплекте с любым патроном прилагается пять цанговых переходников под разные сверла диаметр которых 0.5 мм, 1 мм, 1.5 мм, 2.5 мм, 3 мм.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Для сверления отверстий в печатных платах лучше всего использовать специальные сверла из твердого сплава сделанные в Японии купленные в Китае на Алике. Диаметр хвостовика 3 мм, диаметр рабочей части сверла 0.9 мм. Как показала практика это самый универсальный размер отверстий подходит для большинства радиодеталей.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Для питания электродвигателя и светодиодной подсветки применяется простейший 12 вольтовый блок питания состоящий из трансформатора, четырех диодов и конденсатора. Спрятано это дело под металлическим кожухом на котором установлен выключатель отключающий сетевое питание трансформатора 220В.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Схема блока питания для сверлильного станка состоит из четырех диодов IN4007 и одного конденсатора 1000mf 25V. Так, что проблем с радиодеталями быть не должно. Трансформатор любой маломощный на 12В 0.5А. Светодиодная подсветка подключается параллельно к контактам электродвигателя. В качестве источника света я использовал небольшую прямоугольную светодиодную панельку.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Схема блока питания для сверлильного станка

Чтобы выглядело аккуратно решил изготовить печатную плату.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Печатная плата блока питания для сверлильного станка

Механизм подачи очень простой. При нажатии на рычаг плата поднимается вверх и таким образом происходит сверление отверстий. Конечно можно было сделать с верхней подачей, как в обычных сверлильных станках… Но зачем усложнять конструкцию? Все и так отлично работает. Станок на 100% справляется со своей задачей. Рекомендую!

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Рекомендую посмотреть видеоролик о том, как сделать сверлильный станок для печатных плат своими руками

Популярные статьи  Двухдисковая болгарка на основе бензопилы

Друзья, желаю вам удачи и хорошего настроения! До встречи в новых статьях!

Регулятор скорости вращения мотора

Для управления скоростью вращения 12 вольтового DC мотора, на основе которого построен миниатюрный сверлильный станок, был приобретен этот PWM модуль. Его стоимость на Aliexpress составила 108 руб без учета стоимости доставки осенью 2020 года.

Характеристики модуля:

  • Рабочее напряжение: DC6V-DC28V
  • Управление мощностью: 0,01-80 Вт
  • Максимальный ток: 3A
  • Ток покоя: 0,01a (в режиме ожидания)
  • Рабочий цикл ШИМ: 0%-100%
  • Частота ШИМ: 15 кГц
  • Размер платы: 32 мм * 50 мм * 15 мм

Во время работы на модуле светится SMD светодиод красного цвета, который меняет яркость свечения в соответствии с выбранным режимом мощности.

В основе схемы модуля находятся чипы и микросхемы:

  • LR8726 (IOR) — 30V, HEXFET Power MOSFET.
  • S10 45 GKIKG412 (ST) — Возможно, что это Schottky Barrier Rectifier (выпрямитель тока) 45V 5A .
  • NE555 — универсальный таймер — микросхема для генерации одиночных и повторяющихся импульсов.

Поверх элементов с корпусом TO252 был установлен небольшой радиатор, но термоинтерфейс в виде термопасты отсутствовал. Кроме того, поверхность радиатора была недостаточно гладкой.

Эти недочеты были легко устранены — радиатор отшлифован и нанесена термопаста КПТ-8. Однако в более новых ревизиях этих модулей такой радиатор отсутствует, и в описаниях на страницах продавцов указано, что устройство может спокойно работать и так.

15 Декабря 2020. Дополнения 7 Февраля 2020.

GTXpert

Покупки с ALME.RU – Это простой способ получить дополнительную скидку (кэшбек) на Aliexprеss и в других магазинах.

Станки для печатных плат

Печатные платы являются основой всех микросхем. Она предназначена для механического и электрического соединения разных электронных компонентов.Производят такие платы из диэлектрического материала, на который в последствии и устанавливаются все элементы микроэлектроники.

На платы устанавливаются транзисторы, тиристоры и др. микроэлектроника, т.е. большое количество миниатюрных деталей, которые трудно рассмотреть не вооруженным глазом.

На самые простые платы добавляют дополнительные элементы, путем их прикручивания с последующей пайкой. Естественно для того, чтобы прикрутить элементы, необходимо в плате просверлить отверстия. Проделывать такие отверстия необходимо с ювелирной точностью. При расхождении даже в пару сотен микрон может быть очень ощутимым или же привести к браку изделия, если вы собираетесь расположить на плате большое количество электронных компонентов.

Любители радиоэлектроники часто занимаются изготовлением печатных плат, в которых требуется сверлить большое количество отверстий малого диаметра. Сверление мелких отверстий, диаметром 0,5-1,0 мм, с использованием классического настольного сверлильного, дрели или шуруповерта, является не очень удобным занятием, в ходе которого легко поломать сверло. Как следствие, производить сверление микроотверстий в печатных платах целесообразно при помощи специализированного мини сверлильного станка, с использованием твердосплавных сверл, диаметром 0,7-0,8 мм.Использование мини сверлильного станка значительно упрощает работу, делая её практически механической, повышая тем самым производительность труда. При этом конструкция не отличается особой сложностью, по этим причинам многие предпочитают собирать их своими руками.Таким самодельным сверлильным мини станком можно сверлить как печатные платы, так и любые другие заготовки, однако из-за конструкции станка есть ограничения по глубине отверстия.

Особенности оборудования для сверления отверстий в печатных платах

Станок для сверления печатных плат – это одна из разновидностей сверлильного оборудования, которое, учитывая очень небольшие размеры обрабатываемых на нем деталей, относится к категории мини-устройств.

Любой радиолюбитель знает, что печатная плата – это основание, на котором монтируются составные элементы электронной или электрической схемы. Изготавливают такие платы из листовых диэлектрических материалов, а их размеры напрямую зависят от того, какое количество элементов схемы на них необходимо разместить. Любая печатная плата вне зависимости от ее размеров решает одновременно две задачи: точное и надежное позиционирование элементов схемы относительно друг друга и обеспечение прохождения между такими элементами электрических сигналов.

В зависимости от назначения и характеристик устройства, для которого создается печатная плата, на ней может размещаться как небольшое, так и огромное количество элементов схемы. Для фиксации каждого из них в плате необходимо просверлить отверстия. К точности расположения таких отверстий относительно друг друга предъявляются очень высокие требования, так как именно от этого фактора зависит, правильно ли будут расположены элементы схемы и сможет ли она вообще работать после сборки.

Сложность обработки печатных плат состоит еще и в том, что основная часть современных электронных компонентов имеет миниатюрные размеры, поэтому и отверстия для их размещения должны иметь небольшой диаметр. Для формирования таких отверстий используется миниатюрный инструмент (в некоторых случаях даже микро). Понятно, что работать с таким инструментом, используя обычную дрель, не представляется возможным.

Все вышеперечисленные факторы привели к созданию специальных станков для формирования отверстий в печатных платах. Эти устройства отличаются несложной конструкцией, но позволяют значительно повысить производительность такого процесса, а также добиться высокой точности обработки. Используя сверлильный мини-станок, который несложно изготовить и своими руками, можно оперативно и максимально точно сверлить отверстия в печатных платах, предназначенных для комплектации различных электронных и электротехнических изделий.

Описание конструкции

В основе конструкции довольно мощный 12ти вольтовый двигатель из Китая. В комплекте с двигателем они продают еще патрон, ключ и десяток сверел разного диаметра. Большинство радиолюбителей просто покупают эти двигатели и сверлят платы удерживая инструмент в руках. Я решил пойти дальше и на его основе сделать полноценный станок под подобные двигатели с открытыми чертежами для самостоятельного изготовления.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Для линейного перемещения двигателя я решил использовать полированные валы диаметром 8мм и линейные подшипники. Это дает возможность минимизировать люфты в самом ответственном месте. Эти валы можно найти в старых принтерах или купить. Линейные подшипники также широко распространены и доступны, так как применяются в 3D-принтерах.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Основная станина сделана из фанеры толщиной 5мм. Фанеру я выбрал потому, что она стоит очень дешево. Как материал, так и сама резка. С другой стороны ничего не мешает (если есть возможность) просто вырезать все те же самые детали из стали или оргстекла. Некоторые мелкие детали сложной формы напечатанны на 3D-принтере.

Для поднятия двигателя в исходное положение использованы две обычные канцелярские резинки. В верхнем положении двигатель сам отключается при помощи микропереключателя.

С обратной стороны я предусмотрел место для хренения ключа и небольшой пенал для сверел. Пазы в нем имеют разную глубину, что делает удобным хранение сверел с разным диаметром.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Но все это проще один раз увидеть на видео:

На нем есть небольшая неточность. В тот момент мне попался бракованный двигатель. На самом деле от 12В они потребляют на холостом ходу 0,2-0,3А, а не два, как говорится в видео.

Самодельный микро сверлильный станок

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Тонкие сверла, диаметром менее одного миллиметра, очень легко ломаются, если не выдерживать строгий перпендикуляр к заготовке, во время сверления. Поэтому желательно использовать микро сверлильный станочек и он сэкономит Вам сверла и деньги.На фото

Популярные статьи  Розовый бант с бусинами

— Мой станок, как один из множества вариантов.

Небольшой видео тест

Намечаем острым шилом точку сверления.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Сверлим отверстие d=2.5 мм.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Совмещаем и фиксируем шилом оба отверстия и намечаем вторую точку для сверления.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Просверливаем второе отверстие.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Подбираем подходящие по размеру болтики М3.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Нарезаем соответствующую метчиком резьбу М3. Нарезку производить очень аккуратно, взад-вперед-взад-вперед, по понемногу, чтобы хорошо очищалась стружка и не лопнул хрупкий совковый материал.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Как результат, резьба получается качественная.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Примеряем как все совпадает.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Намечаем в основании станины точку крепления оси механизма.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
В несколько этапов просверливаем отверстие d=9 мм.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Примеряем как подходит микро дрель к крепежному кольцу механизма.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Придется развернут скобу на 180 градусов. Разберем снова крепление и развернем на оси скобу, соберем о обратном порядке.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Теперь запас хода увеличился.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Намечаем три точки под отверстия болтов крепления мотора, расположим их треугольником.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Сверлим сверлом d=2.5 мм.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Нарезаем метчиком резьбу М3.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Подберем подходящие по длине три болтика М3.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Вот что должно получиться.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
За одно просверлим отверстие для лампочки (светодиода) подсветки рабочей зоны.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Сделаем наклон сверла по направлению к центру станины, чтобы светодиод светил непосредственно в рабочую зону.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Отверстие не досверливаем немного до конца, чтобы получился рубец ограничитель для лампочки.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Устанавливаем мотор на нужную высоту и равномерно зажимаем болтиками.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Прогоняем резьбу М9 в ЛДСП.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Вкручиваем ось и контрим гайкой.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Установим ручку подачи на место.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Ослабим болты подъемного механизма и выставим необходимый угол поднятия ручки, закрутим обратно.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Примерно выглядит так.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Благодаря наличию разрезной трубки на корпусе мотора, происходит равномерное и сильное зажатие дрели всего лишь небольшим затягиванием трех болтиков крепления.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Просверлим еще небольшое отверстие для будущего крепления кабеля питания.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
На этом слесарные работы закончены.

ПУНКТ 3. Электрика.

Возьмем подходящую лампочку, в зависимости он напряжения питания мотора, если надо, установим понижающий резистор.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Припаиваем провода на выводы мотора.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Для изоляции и удобства монтажа используем термоусадочную трубку.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Установим лампочку на свое место.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Зафиксируем кабель парой витков проволоки.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Все готово.ПУНКТ 4. Проверка в работе.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Сферы использования миниатюрных сверлильных станков

Миниатюрный сверлильный станок, несмотря на достаточно скромные габариты, позволяет эффективно выполнять операции сверления и добиваться высокой точности обработки. На многих из современных моделей таких станков благодаря их функциональности не только осуществляют операции сверления, но и фрезеруют негабаритные детали.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Радиолюбителю или моделисту не обойтись без легкого сверлильного станка

Одной из наиболее распространенных сфер применения мини сверлильных станков является формирование отверстий в печатных платах, без которых сегодня не создается ни одно электротехническое и электронное устройство. Получить в таких изделиях отверстия с очень небольшим диаметром невозможно при помощи обычных дрелей, поэтому обойтись без мини сверлильных станков в этих ситуациях просто невозможно.

Конструктивные элементы сверлильного мини-станка

Сверлильные мини-станки, собранные своими руками, могут серьезно отличаться друг от друга: все зависит от того, какие комплектующие и материалы были использованы для их изготовления. Однако как заводские, так и самодельные модели такого оборудования работают по одному принципу и предназначены для выполнения схожих функций.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Сделать станок будет проще, если для сверлильной головы взять салазки от компьютерного дисковода

Несущим элементом конструкции сверлильного станка для печатных плат является станина-основание, которая также обеспечивает устойчивость оборудования в процессе выполнения сверления. Исходя из назначения данного конструктивного элемента, изготавливать станину желательно из металлической рамки, вес которой должен значительно превышать суммарную массу всех остальных узлов оборудования. Если пренебречь этим требованием, вы не сможете обеспечить устойчивость вашего самодельного станка, а значит, не добьетесь требуемой точности сверления.

Роль элемента, на котором крепится сверлильная головка, выполняет переходная стабилизирующая рамка. Ее лучше всего изготовить из металлической рейки или уголков.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Каретка от привода с прикрепленным самодельным уголком под двигатель

Планка и амортизирующее устройство предназначены для обеспечения вертикального перемещения сверлильной головки и ее подпружинивания

В качестве такой планки (ее лучше зафиксировать с амортизатором) можно использовать любую конструкцию (важно только, чтобы она выполняла возложенные на нее функции). В этом случае может пригодиться мощный гидравлический амортизатор

Если же такого амортизатора у вас нет, планку можно изготовить своими руками либо использовать пружинные конструкции, снятые со старой офисной мебели.

Управление вертикальным перемещением сверлильной головки осуществляется при помощи специальной ручки, один конец которой соединяют с корпусом сверлильного мини-станка, его амортизатором или стабилизирующей рамкой.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Крепление для двигателя монтируют на стабилизирующей рамке. Конструкция такого устройства, в качестве которого может выступать деревянный брусок, хомут и др., будет зависеть от конфигурации и конструктивных особенностей остальных узлов сверлильного станка для печатных плат. Использование такого крепления обусловлено не только необходимостью его надежной фиксации, но также тем, что вы должны вывести вал электродвигателя на требуемое расстояние от планки перемещения.

Выбор электрического двигателя, которым можно оснастить сверлильный мини-станок, собираемый своими руками, не должен вызвать никаких проблем. В качестве такого приводного агрегата можно использовать электродвигатели от компактной дрели, кассетного магнитофона, дисковода компьютера, принтера и других устройств, которыми вы уже не пользуетесь.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Двигатель от фена

В зависимости от того, какой электрический двигатель вы нашли, подбираются зажимные механизмы для фиксации сверл. Наиболее удобными и универсальными из таких механизмов являются патроны от компактной дрели. Если подходящий патрон найти не удалось, можно использовать и цанговый механизм. Подбирайте параметры зажимного устройства так, чтобы в нем можно было фиксировать очень мелкие сверла (или даже сверла размера «микро»). Для соединения зажимного устройства с валом электродвигателя необходимо использовать переходники, размеры и конструкция которых будут определяться типом выбранного электродвигателя.

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Миниатюрный цанговый патрон

В зависимости от того, какой электродвигатель вы установили на свой сверлильный мини-станок, необходимо подобрать блок питания

Обращать внимание при таком выборе следует на то, чтобы характеристики блока питания полностью соответствовали параметрам напряжения и силы тока, на которые рассчитан электродвигатель

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой

Схема автоматического регулятора оборотов в зависимости от нагрузки для двигателя на 12 В (нажмите для увеличения)

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Сверлильный станок для печатных плат с автоматической регулировкой
Делаем фонарик в стиле стимпанк