Самоделка для производства древесного уксуса

Содержание

Что такое древесный уголь

Уголь из древесины, так же как и любой другой, содержит преимущественно углерод. Главной характеристикой древесного угля, определяющей сферы его использования, является высокая пористость. При термической реакции в среде без кислорода или с небольшим его содержанием образуется углеродный каркас, в большой мере похожий на природную структуру капилляров в стволе дерева.

Наличие большого количества микроскопических полостей объясняет отличную поглощающую способность продукта. Если в порах присутствует кислород, то материал легко горит с выделением тепла.

Массовая доля углерода в схожих объектах составляет:

  • древесный уголь – 50 %;
  • торф – около 60 %;
  • каменный уголь – чуть больше 80 %;
  • антрацит – около 95 %.

В свежеполученном древесном угле суммарное содержание кислорода и азота достигает 44 %, что является максимальным показателем при сравнении с угольными ископаемыми.

При хранении в окружении теплого воздуха в течение одного часа уголь, только что полученный из древесины, может увеличиться в массе на 2 % за счет поглощения кислорода. Если объем порции изначально был большой, то нельзя исключить реакции самовозгорания. Поэтому продукт, сделанный из древесного сырья, сначала стабилизируют в специальном режиме, затем упаковывают и хранят в безопасных условиях.

Рекомендации специалиста

Используя три полосы тонкой стали, следует выполнить фронтоны. На нижней части каждой полосы необходимо сделать продольные отгибы, которые не позволят дождю проникнуть внутрь. Такие полезные самоделки обязательно предусматривают наличие крыши, которая изготавливается из двух листов поликарбоната. Принцип работы устройства заключается в вентилировании, для этого следует установить короб. Через сетчатый поддон воздух будет проникать внутрь, удаляя влагу. Через крышу, где имеются фронтонные и боковые щели, лишняя влага будет улетучиваться. Для повышения интенсивности тяги заднюю стенку следует оклеить чёрной плёнкой.

Лайфхаки для сварщика

В случае если вам необходимо сварить трубы разного диаметра

Если вам необходимо приварить трубы разного диаметра под прямым углом к торцу, то приложите конец меньшей тубы под углом 90 градусов к концу второй и отметьте маркером, где они промыкаются.

Делаете фигурный надрез с противоположных сторон большей трубы.

Самоделка для производства древесного уксуса

В выпирающих частях болгаркой делается пять неглубоких надрезов (они должны доходить примерно до конца фигурного надреза).

После сегменты, что получились при надрезах, необходимо согнуть с помощью молотка под меньшую трубу.

Самоделка для производства древесного уксуса

Если вам необходимо согнуть квадратную трубу или п-образный профиль

Для начала делаете надрез в месте сгибания профиля до его нижней стороны.

После через расстояние равное двойной ширине профиля делаете ещё один надрез и отрезаете эту стенку.

Третьем шагом необходимо начертить и вырезать трапецию, доходящую до второй боковой стенки, на нижней стороне профиля. Косая сторона трапеции должна быть равна ширине самого профиля.

Самоделка для производства древесного уксуса

И просто сгибаете профиль.

«Электрозаклёпки»

При сваривании тонколистовых деталей нужно быть аккуратным, ведь при сплошном шве металл может случайно повести. Поэтому стоит использовать точечную сварку или «электрозаклёпки».

Для этого в материале, что нужно сварить делается минимум два сквозных отверстия.

Точечными движениями электродом через отверстия припаиваете материал и получаете подобие заклёпок – «электрозаклёпки». Подобные соединения весьма надёжны.

Самоделка для производства древесного уксуса

Если нужно сварить трубу с металлической пластиной под прямым углом

Для начала сделайте в трубе паз длинной соответствующей ширине вашей полосы.

Вставьте полосу в трубу и сварите их.

Самоделка для производства древесного уксуса

Рекомендую следующее видео и его автора, который рассказывает про полезные самоделки для сварщика:

Общее устройство приспособления

Необходимо отметить, что сегодня дачники используют три разновидности сушилок, в основе которых лежат разные принципы сушки.

  • Использование движения воздушного потока. В принципе, устройство данного прибора собой представляет ящик, внутри которого укладываются сетки одна над другой, на них размещаются нарезанные фрукты или овощи. С боку ящика делаются одно или два отверстия, в которые вставляется вентиляторы. С их помощью и происходит обдув.
  • Использование солнца. Это камера в виде короба, установленная под углом так, чтобы солнечные лучи попадали всегда на поддоны, куда укладываются фрукты и овощи. Лицевую часть приспособления часто закрывают стеклом или сеткой. Специалисты рекомендуют металлический корпус в данном виде сушилки не использовать. Он сильно нагревается под действием солнечных лучей и сам начинает источать большую тепловую энергию, что негативно сказывается на качестве сушеных фруктов.
  • Сушилка с инфракрасным нагревательным элементом. В принципе, это все то же самое, как и солнечная разновидность. Только вместо солнечных лучей (бесплатных) здесь используются лучи ультрафиолетовые, которые выделяет, к примеру, специальная пленка, подключенная к трансформатору. Очень эффективная конструкция, которая сушит быстро и качественно. Но из всех выше описанных она самая затратная. Правда, к плюсам можно отнести тот факт, что конструкцию самой сушилки можно упростить до минимума. Здесь не требуются ящик или камера, достаточно только поставить сетчатые полки и направить на них УФ-лучи от нагревательного элемента.

Использование для сушки движения воздушного потока

Древесные спилы в интерьере

Из разноразмерных спилов получаются отличные предметы декора для дома, офиса или дачи. Этот материал подчеркнет эко-стиль помещения и подарит ощущение единения с природой.

Из деревянных кругов мастерят подсвечники, ключницы, светильники, настольные лампы, рамки для картин, фотографий или зеркал, подставки для цветов и другое, на что хватает фантазии.

Оформление зеркал и рамок

Для декорирования фоторамок или зеркала лучше брать спилы среднего и небольшого размера:

  • Для работы над таким украшением понадобится тонкая фанера, на которой обводят контуры зеркала или стекла рамки.
  • После чего от контуров отступают расстояние равное ширине, на котором будут укладываться круги. Делается отметка.
  • По этой отметке вырезается основа рамки для зеркала. И к ней крепится настенная планка-держатель.
  • Получившуюся рамку можно окрасить в подходящий для интерьера цвет специальными составами, устойчивыми к влаге и перепадам температур.
  • Теперь можно приступать непосредственно к декорированию. На основу, смазанную быстросохнущим клеем или «жидкими гвоздями», выкладываются спилы разных диаметров.
Популярные статьи  Украшение для стола из бумажных цветов

Финальной точкой будет крепеж зеркала или стекла фоторамки, которые рекомендуется садить на «жидкие гвозди».

Настенное панно

Модное направление в украшении интерьера – настенные панно. Его можно разместить на всей стене или украсить изголовье кровати. Панно из древесных спилов – превосходная альтернатива рисованным картинам и полотнам.

Для его изготовления нужна только деревянные круги и ваша фантазия!

Спилы могут быть как одного, так и разных диаметров. Породы деревьев тоже можно комбинировать. Это придаст готовой работе свою изюминку.

Если панно небольшое, удобнее создать рамный каркас из натуральных или имитирующих материалов, а спилы крепить прямо на клей.

Для «деревянных картин» внушительных размеров достаточно сделать настенную разметку, по которой и будут выкладываться круги. Крепить их удобно на клей или саморезы.

Затем панно покрывается олифой или лаком. Пустоты и зазоры закрашиваются или заполняются прозрачной эпоксидной или акриловой смолой, а саморезы маскируются деревянными клиньями, которые вбиваются поверх металла и отшлифованных.

Саморезы также можно закрасить специальной краской по металлу нужного «древесного» оттенка.

Часы

Такой предмет интерьера как часы должен быть в любом доме. Сделать процесс наблюдения за временем не только полезным, но и эстетически приятным помогут часы из деревянного спила.

Для этой поделки вам понадобится:

  • хороший деревянный срез круглой или необычной формы;
  • Стрелки и механизм, которые взять от старых «хранителей времени»;
  • дрель, шлифовальная машинка, аппарат для выжигания по дереву;
  • акриловые краски и кисти.

Ход работы:

  1. Отшлифовать выбранный спил шлифовальной машинкой.
  2. С помощью дрели в середине круга просверлить отверстие для стрелок.
  3. Покрасить бока спила.
  4. Нарисовать, выжечь или приклеить циферблат.
  5. Нанести узор на изделие (по желанию).
  6. Прикрепить часовой механизм.
  7. Повесить часы на стену за металлическую петлю, которая крепится с обратной стороны спила.

Практичные поделки для кухни

Использование спилов на кухне не только практично, но и полезно. Дерево помогает создать уют, который, как известно, начинается с кухни, где творит женщина-хозяйка домашнего очага.

Поделки из хвойных пород деревьев при нагревании наполнят дом своим неповторимым ароматом. Подставки под кухонную утварь, разделочные доски лучше всего мастерить из лиственных пород.

Для получения такой доски или подставки можно взять как большой отшлифованный спил, так и сделать ее из спилов веточек, соединенных реечками и гвоздиками.

К поделкам для кухни можно также отнести подносы для еды, тарелки под фрукты и сладости, солонки и перечницы, салфетницы, держатели для бумажного полотенца.

Как подключить инфракрасную греющую пленку

Основная головная боль для многих – подключение такой пленки к проводам с вилкой. Для этого понадобится паяльник.

На самом деле ничего сложного здесь нет. Делается все буквально на раз, два, три.

Чтобы не пережечь материал, производители рекомендуют использовать паяльник мощностью не более 60Вт.

Первое
Паяльником разогреваете и снимаете изоляцию со стороны медной токопроводящей полоски.

С одной стороны подключается фазный провод, с другой – нулевой.

Второе
Капаете на это место олово.

Третье
Залуженный медный проводник прижимаете к подготовленной поверхности и припаиваете контакт.

На этом все. Места пайки обязательно изолируйте кусочками липкой ленты, дабы нигде не осталось оголенных токопроводящих частей.

Если даже такое простое подключение вас не устраивает (нет у вас паяльника и все тут), то спросите в магазине специальные клеммы.

Цена их правда кусается, да и контакт получается менее надежным. Поэтому пайка в данном случае считается лучшим вариантом.

Народные рецепты производства морилки

Изготовление морилки вполне можно освоить в домашних условиях. Составы могут производиться несколькими способами:

  • из растительного сырья;
  • из чая, кофе или уксуса;
  • из химических составляющих.

Также можно изготовить отбеливающий состав. Более подробно на технологиях производства морилок своими руками остановимся ниже.

Растительные морилки

Ниже приведены рецепты бейцев на основе растений:

  1. Отвар коры лиственницы. Придает дереву красный оттенок. Особенно красиво будет смотреться березовая древесина.
  2. Красноватый оттенок придает и шелуха лука. Таким отваром принято обрабатывать светлые породы дерева.
  3. Из скорлупы грецкого ореха можно получить пропитку, которая придаст дереву коричневый оттенок. Для приготовления пропитки нужно перемолоть скорлупу в порошок. Высушенный порошок проваривается в воде и процеживается через сито. Далее в раствор добавляется сода. Если добавить в раствор бихромат калия, дерево получит красноватый оттенок. Чтобы получить серый оттенок, на уже обработанную поверхность наносится уксусная кислота.
  4. Черной расцветки можно добиться, обработав дерево отваром дубовой и ольховой коры.
  5. Также черный цвет можно получить за счет отвара коры вербы и ольхи.
  6. Равномерный коричневый цвет получается благодаря раствору, в который добавляются равные количества скорлупы грецкого ореха, сережек ольхи, а также дубовой и ивовой коры. Компоненты засыпаются в воду, которая доводится до кипения. После этого добавляется половина чайной ложки соды, и раствор кипятится еще 10 минут.
  7. Коричневатый оттенок придаст изделию отвар ореховых оболочек и коры яблоневого дерева.
  8. Золотистый оттенок древесина приобретет после обработки отваром ягод крушины.

Составы на основе чая, кофе и уксуса

  1. Для производства морилки, которая придаст дереву коричневый цвет, следует смешать молотый кофе с содой.
  2. Придать светлой древесине коричневый цвет можно с помощью заварки чая. Глубина цвета зависит от крепости заварки.
  3. Эффекта «черного дерева» можно добиться, если в емкость с гвоздями налить уксусную кислоту и дать раствору настояться в течение недели в затемненном месте.

Составы на основе химикатов

  1. Дубовая древесина станет коричневой, если пропитать ее гашеной известью. Орех же, помимо коричневого цвета, приобретет слегка зеленоватый оттенок.
  2. Вишневый цвет можно передать древесине, если нанести на нее марганцевый раствор. Для его приготовления нужно 50 граммов марганцовки добавить в литр теплой воды.
  3. Желтого цвета для светлой древесины можно добиться, если обработать ее отваром корня барбариса. В приготовленный отвар нужно засыпать квасцы, а затем вновь довести жидкость до кипящего состояния.
  4. Зеленоватый тон можно получить при смешивании 50 граммов медянки с уксусом. Раствор кипятить в течение 15 минут.
  5. Если смешать волчьи ягоды с купоросом, получится коричневый оттенок. При смешивании этих же ягод с глауберовой солью выйдет алый цвет. В результате смешивания волчьих ягод и соды получается голубая тональность.
Популярные статьи  Гибочный станок из подшипника своими руками

Отбеливающие составы

Отбеливающие пропитки применяются в качестве подготовительной меры перед окрашиванием дерева. Некоторые виды древесины получают интересные оттенки в результате отбеливания. К примеру, орех с его фиолетовым оттенком приобретает бледно-розовый или алый цвет. Яблоневая древесина получает цвет слоновой кости.

Рецепты отбеливающих морилок:

  1. Раствор щавелевой кислоты. На 100 граммов воды берется 5 граммов кислоты. Раствор применяется для отбеливания светлой древесины. На темных породах после обработки таким составом останутся пятна неприятного цвета. После отбеливания дерево промывается в растворе, где на 100 граммов воды берется 3 грамма соды и 15 граммов извести.
  2. С помощью 25%-го раствора перекиси водорода можно отбелить практически все породы дерева, за исключением дуба и палисандра. Промывка в данном случае не нужна.

Изготовление древесного угля: производственный процесс

Технология производства древесного угля состоит из нескольких этапов:

Сушка сырья

Даже в том случае, если для приготовления древесного угля используются высохшие стволы, остаточное количество влаги всё равно присутствует в таком материале. Поэтому сразу после измельчения древесина подвергается процессу сушки. Для эффективной сушки сырьё закладывается в специальные бочки для древесного угля, в которых удаление влаги осуществляется с помощью горячего дыма. Чтобы максимально снизить затраты сушильную установку размещают в непосредственной близости от пиролизной печи, из которой и происходит отбор тепла.

Пиролиз древесины

На этом этапе осуществляется нагрев сырья до 300 градусов Цельсия. Процесс пиролиза должен осуществляться без доступа кислорода, что позволяет древесной массе обугливаться без возгорания вещества.

Остывание угля

Заключительный этап производства древесного угля, при котором производится постепенное снижение температуры продукта.

После того, как уголь полностью остынет, производится его фасовка и укладка в складское помещение. Такая технологическая схема позволит выпускать качественную продукцию, которую затем достаточно будет упаковать в бумажную упаковку для реализации на рынке.

Самоделка для производства древесного уксуса
Производственный комплекс для фасовки древесного угля

Сушилка из шкафа с тепловентилятором

Первый вариант – использовать для этого старый, ненужный кухонный шкафчик.

А лучше самостоятельно его собрать из досок банных пород дерева. Материалы которые вам для этого понадобятся:

готовый деревянный шкаф или доски

#gallery-2 {
margin: auto;
}
#gallery-2 .gallery-item {
float: left;
margin-top: 10px;
text-align: center;
width: 100%;
}
#gallery-2 img {
border: 2px solid #cfcfcf;
}
#gallery-2 .gallery-caption {
margin-left: 0;
}
/* see gallery_shortcode() in wp-includes/media.php */

датчик температуры с термометром

обогреватель ветродуйчик на 1-2кВт

изолирующий слой из фольгирующего материала

Шкафчик можно собрать любого размера, который вам необходим. Многие при этом не рекомендуют использовать композитную древесину – ДСП, ДВП, OSB.

В них слишком высокое содержание клея и без достаточной изоляции при нагреве, они могут выделять вредные вещества.

Но большинство на это не обращает внимание, успокаивая себя тем, что во-первых, работать такая сушилка будет при относительно низкой температуре (до 40-45 градусов), а во-вторых,  внутри все будет обшито термоизоляцией. Из-за чего удастся избежать опасного нагрева древесины и прямого контакта горячего воздуха с ней

Скрепляете доски на мебельных саморезах и спереди приделываете дверцу.

Оптимальный размер шкафа, чтобы и дома не мешался и переносить было удобно:

ширина 60см

глубина 40-45см

высота 70-80см

Чтобы дверца закрывалась плотно и не выпускала тепло, приделайте сверху и снизу две защелки.

Производство древесного угля как бизнес

Если производство древесного угля вы рассматриваете как бизнес, то ямой и бочкой обойтись не получится: объемы не те, времени уходит много. Придется закупать оборудование для производства древесного угля. Понадобится:

  • печь для выжига угля;
  • весы, мешки для древесного угля и фасовочное оборудование;
  • источник или генератор электроэнергии;
  • средства для измельчения дров (бензопилы, устройства для колки дров и т.п.).

Траты немалые, но можно сэкономить на помещении: производство размещается на открытой площадке. На старте обойтись можно одной печью, но для выхода на серьезные мощности нужно рассматривать цепочку печей, так как процесс достаточно длительный: сначала загрузка древесины и ее сушка, затем обжиг, остывание и выгрузка продукции. Более серьезная установка содержит отдельные емкости – реторты, в которые загружается сырье. Реторт может быть несколько: пока в одной древесина сушится, в другой уголь выжигается, третья остывает, следующая разгружается и загружается (подробнее смотрите тут). Такая цепочка предусматривает круглосуточный режим работы.

Самостоятельное изготовления печи для выжига угля выглядит проблематично: даже самые простые конструкции далеко не элементарны, работать придется с толстостенным металлом, сварка должна быть качественной. Для примера вот чертёж печи для древесного угля под названием УВП-5Б, разработанный ЦНИИМЭ.

Чертеж печи для древесного угля ЦНИИМЭ

Более простой выглядит эта разработка ЦНИИМЭ. Их переносная углевыжигательная печь отличается лаконичностью и неплохой производительностью, но для этого требуется соблюдение всех пропорций.

Чертеж печи для древесного угля ЦНИИМЭ

В общем, как бизнес производство древесного угля — не самый простой вариант, но достаточно перспективный и при правильной организации доходный: спрос стабильно растет, цены на хорошее топливо высокие. Причем даже отходы и не кондиционную продукцию (крошку и мелкий уголь) можно перерабатывать в топливные брикеты.

Выводы. Простейшие способы сделать древесный уголь в домашних условиях общедоступны: требуются по большому счету сухие дрова (даже нетолстые ветки и сухостой подойдет), небольшой участок земли и/или металлическая бочка с крышкой. Если же рассматривать производство древесного угля как бизнес, то предстоят немалые затраты. Но изготавливать древесный уголь можно из любых пород древесины, даже из отходов деревообрабатывающей промышленности: обрезков и некондиционных остатков. Пустить в ход можно даже опилки, сформовав предварительно пелеты. Некоторая часть продукции, выходящей из печи, не соответствует стандартам, но и отсев древесного угля можно превращать в хорошее топливо при помощи технологии брикетирования. В общем, несмотря на трудности, это достаточно перспективный вид деятельности.

Печь для древесного угля

Печь для углежжения достаточно сложна, повторить её конструкцию в домашних условиях весьма затруднительно. Корпус цилиндрической или прямоугольной формы имеет топочную камеру, поверх которой загружаются 2 закрытые емкости, заполненные сырьем – реторты. Нагрев древесины происходит извне, через стенки реторты, при этом в нем используется тепло, выделяемое деревом в процессе реакций. Работа печи на различных режимах показана на схеме:

Промышленная печь для изготовления древесного угля устроена таким образом, что пока в одной емкости проходит пиролиз, то во второй идет сушка, пиролизные газы дожигаются и проходят сквозь реторту с влажным сырьем. Такая очередность соблюдается и дальше, до получения конечного продукта. Получается, что внутренний объем каждого сосуда разделяется на зоны, в каждой из которых протекает определенный процесс:

Способы переугливания дерева

Ямное

Ямное углежжение являлось примитивной формой добывания
древесного угля и применялось у нас на Урале в 17—18 вв., как об этом
свидетельствуют раскопки. При этом способе вырывают в земле коническую яму
диаметром около 2 м и глубиной 1,2—1.8 м. Стенки ямы обкладывают дерном или берестой,
закладывают яму дровами, оставляя внутри канал со щепой. Щепу зажигают и, когда
она разгорится, закрывают яму дерном и засыпают землей. В яме происходит
медленное горение, за счет тепла которого и происходит обугливание остальной
части. Стоячая куча для переугливания дерева или лежачая куча для переугливания
дерева облают разной теплотворной способностью. Отрицательные стороны кучного
углежжения: необходимость наличия опытных углежогов и зависимость от погоды.
Уголь получается неравномерно выложенным и засоренным землей. Выход угля по
весу 23—26%.

Костровое

Костровое или кучное углежжение
является до сих пор господствующей формой углежжения. По способу укладки дров
различают стоячие и лежачие кучи. Дл я устройства вертикальной кучи на
очищенном ровном месте с хорошим грунтом вбивают 4 шеста, составляющих канал, и
вокруг них укладывают на помосте с некоторым уклоном дрова. Дрова ставятся в
три яруса. Над третьим ярусом укладывают «чепец» из мелко расколотых дров для
придания куче нужной формы (чаще параболоида). Сверху куча покрывается листвой,
ветвями хвойных деревьев или другим подходящим материалом и засыпается землей.

Цель такой
покрышки—воспрепятствовать свободному доступу воздуха. Продолжительность выжига
кучи зависит от сухости дров, погоды, породы дерева и от опытности углежога. В
среднем кучу из 100 м3 дров твердых лиственных пород выжигают в 14 дней, а из
мягких—в 17

Процесс кучного углежжения совершается за счет горения части дров
путем осторожного впуска воздуха через особые отверстия у помоста. Температура
переугливания в куче лежит в пределах 500—700°

Кучной уголь отличается большим
содержанием С. Само собой разумеется, что при кучном углежжении нельзя говорить
об утилизации летучих продуктов.

Печное углежжение

Печи для сухой перегонки дерева различаются:

  • По способу передачи тепла—печи с прямой
    передачей (топочные газы непосредственно нагревают дрова) и с непрямой (обогрев
    через стенку);
  • По способу действия—периодические и непрерывно
    действующие. К печам с прямой передачей тепла относится господствующая на Урале
    печь Шварца. Печь представляет кирпичный ящик с кирпичным сводом. Сверху печь
    перекрыта деревянной крышей. Отопление печи производится из топки. Топочные
    газы выходят через отверстия и нагревают своим теплом переугливаемые дрова. Вы
    ход топочных газов с летучими продуктами сухой перегонки производится через
    вытяжные деревянные трубы.

Двери служат для загрузки дров и представляют длинный
кирпичный наклонный коридор, разделенный на три камеры: приемную,  переугливания и изоляционную, которые
отделяются друг от друга спускными железными задвижками. К камере сжигания
примыкает тушильник, сделанный из листового железа, и выводная камора. Дрова
поступают в печь в вагонетках емкостью около 9 м3 и постепенно проходят все три
камеры. Навстречу им двигаются нагретые до 500° в особых нагревательных устройствах
— регенераторе R — газообразные продукты сухой перегонки. Эти газы служат
передатчиком тепла.

Аппараты из железа

Аппараты из железа для сухой перегонки дерева известны под
названием реторт, котлов, казанов. Делаются из толстого листового железа и
устанавливаются в обмуровке дл я защиты от непосредственного действия пламени,
развиваемого в специальных топках. Процесс сухой перегонки в ретортах происходит
вне доступа воздуха. Вместе с тем здесь исключаются потери летучих продуктов
через неплотности, всегда возможные в кирпичных аппаратах, и потому ретортами
пользуются всегда, когда на первом плане стоит получение древесного уксуса («спиртопорошковое
производство»).

В Европе наибольшим 
распространением  пользовались горизонтальные
реторты емкостью 1,5— 5 м3. Недостатком таких реторт была дороговизна их
обслуживания вследствие малой производительности и большого расхода рабочей
силы и топлива. Предварительно дрова подсушиваются в особых канальных сушилках
отходящими топочными газами до влажности в 15—20%. Процесс обугливания продолжается
около 24 час., и полученный уголь затем охлаждается в тушилышках—железных каналах
такого же сечения, как и реторты.

Животные и птицы из деревянных спилов

Распространенными и простыми в изготовлении выступают фигурки животных и птиц: зайцев, медведей, кошек, сов. Они могут поселиться на дачном участке или украсить помещение детского сада. Такую поделку можно смастерить вместе с ребенком.

Например, для создания совы вам понадобится:

  • ветка для насеста;
  • 2 спила разного диаметра – 20 и 14 см;
  • заготовки для глаз: 2 спила по 5 см и 2 спила по 2 см;
  • спил для крыльев, разделенный пополам.

Кору со спилов можно не снимать, что придаст фигурке более естественный вид.

  1. Для начала нужно приклеить древесный круг 20 см к ветке (это туловище), затем спил 14 см – позади него (это будет хвост).
  2. В верхней части туловища клеем или гвоздиками крепятся заготовки для глаз – сначала большие, затем на них – маленькие. Зрачки можно сделать из пуговиц, бусин, нарисовать или выжечь.
  3. По бокам туловища присоединить крылья из половинок спила.

По аналогичной схеме можно изготовить фигурки многих животных и птиц, экспериментируя с формой и размерами.

Для поделки «зайчик» из спилов веток дерева пригодится:

  • 2 больших круга; 2 средних и 4 маленьких;
  • половинки круга или спилы овальной формы для ушей.

Смастерить такую поделку очень легко:

  1. Берутся 2 самых больших круга, между которыми фиксируется 1 средний круг сверху – это голова, и 1 средний спил сзади снизу – это хвостик.
  2. По бокам приклеиваются по 2 маленьких кружка с каждой стороны. Это лапки.
  3. К голове приделываются ушки из половинок спила.
  4. Глазки можно нарисовать, выжечь, или сделать из пуговиц.
Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Самоделка для производства древесного уксуса
Несколько способов сделать плавающими силиконовые приманки