Машинка для лущения орехов своими руками

Машина для лущения лесных орехов (привод от дрели или вручную)

Список материалов:— гайки для дробильного колеса;— болты, шайбы;— листовая сталь и пластины;— тонкий листовой металл для горловины;— кругляк для рабочей оси.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготавливаем рабочее колесоПервым делом изготовим рабочее колесо, которое и будет давить орехи. Тут автор использовал такие доступные материалы как гайки. Всего понадобится 14 гаек, для начала берем первые 7 гаек и свариваем из них «звезду» как у автора на фото. Из остальных 7 гаек нужно будет собрать точно такую деталь.

Теперь обе «звезды» объединяем вместе, автор просто завернул два резьбовых стержня и все хорошо проварил. Как итог, получаем отличное рабочее колесо, в центре которого находятся две гайки для крепления к рабочей оси.

Шаг второй. КорпусИзготавливаем корпус для орехокола, тут нам понадобится швеллер либо листовая сталь подходящей толщины, края которой можно согнуть. Вырезаем две одинаковые половинки и сверлим отверстие под основную ось, а также под крепежные болты.

Чтобы скрепить две половинки между собой, используем болты и нужное количество гаек в качестве распорок. Можно использовать и готовые длинные гайки, обрезав их при необходимости до нужной длины.

Конечно, чтобы машина служила дольше, хорошо бы сделать под рабочую ось втулки из трубы или гаек, а еще лучше все сделать на подшипниках.

Шаг шестой. Ручка и осьВ качестве оси можно использовать кругляк или болт подходящих размеров. Ручка у автора съемная, чтобы можно было подключать дрель или шуруповерт. На оси автор нарезал резьбу, а к ручке приварил гайку, так ручка легко накручивается на ось.

Саму ручку можно сделать из стальной пластины или трубы. Ручку лучше сделать подлиннее, так как усилие для разламывания даже одного ореха нужно немалое.

Шаг восьмой. Покраска и испытанияКрасим все узлы машины, чтобы не ржавели и станочек красиво смотрелся. Теперь самоделка готова, ставим на стол и можно испытывать. При первых попытках автор настроил нужный зазор под конкретный диаметр орехов. Чтобы все орехи были примерно одинаковыми, их можно просеять.

Машина колет орехи нормально, но вручную автору довольно тяжело, это видно на видео, много орехов так не наколоть, да и бросать нужно по одному орешку.

Далее автор снял ручку и подключил к машине дрель, теперь машина стала работать очень быстро и производительно, можно засыпать сразу несколько орехов и они вылетают уже расколотые. Конечно, тут бы хорошо использовать не дрель, а шуруповерт, так как нужен высокий крутящий момент. А еще лучше приспособить небольшой моторчик от стиралки или подобный.

На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Кедротряс своими руками

Машинка для лущения орехов своими руками

Кедровые орехи популярны не только в Сибири и на Дальнем Востоке, но и по всей территории страны. Однако их заготовка происходит именно в сибирском регионе – в тайге.

Для людей, проживающих в Южной и Восточной Сибири, сбор кедрового ореха относится к важному промыслу, поскольку семена шишек сибирской сосны являются ценным пищевым продуктом. Чаще всего кедровые шишки добывают с помощью деревянного колота

Однако в последнее время появился инструмент, облегчающий стряхивание шишек. Рассмотрим, как сделать кедротряс (шишкотряс) своими руками с пошаговой инструкцией.

Для чего нужен и как работает кедротряс

Машинка предназначена для механизированной заготовки кедровых шишек.

Устройство крепится на стволе дерева, после чего механизм запускается и происходит стряхивание около 90% созревших шишек, что обеспечивается благодаря воздействию колебаний с высокой частотой и малой амплитудой.

Эффективность применения шишкотряса гораздо выше, чем при ударе молотом. К тому же механизм является безопасным для дерева, поскольку кора не повреждается.

Во время работы не требуются какие-либо настройки. Работает кедротряс с заданной амплитудой, весом грузил и частотой мотора. Агрегат просто крепится на ствол, включается за пару минут, после чего остается только собирать шишки.

Поскольку устройство имеет вес около 40-50 кг (в зависимости от используемых деталей), желательно процедуру стряхивания шишек проводить вдвоем. Подробно о работе кедротряса можно узнать из видео.

Характеристики кедротряса

Кедротряс оснащается мотором от бензокосы или бензопилы, т. е. силовым агрегатом с высокими оборотами. Это позволяет сбивать шишки со ствола в диаметре до 1,2 м. Наибольшая эффективность наблюдается на стволах до 0,8 м.

Как сделать шишкотряс своими руками

Несмотря на то, что рассматриваемый механизм чаще встречается заводского производства, сконструировать его под силу каждому, кто умеет обращаться с инструментом. Стоит также учесть, что самодельное устройство выйдет намного дешевле заводской конструкции, стоимость которой составляет около 45 тыс. руб. Перед началом работ рекомендуется сделать чертеж с нанесением всех деталей, размеров.

Для изготовления рамы кедротряса используют профильную трубу 30*30 мм. Стойки под корпусные подшипники делают из уголка 40*40 мм. Чтобы исключить разрыв рамы во время стягивания на дереве, в средней ее части по ширине приваривают стальную трубку.

Чтобы шишкотряс можно было удобно положить на землю, из профильной трубы 60*30 мм делают ножки. В них вдоль одной из сторон вставляют металлический штырь такой длины, чтобы была возможность упереть кедротряс в землю при его креплении на дерево.

Популярные статьи  Как нарисовать поезд карандашом - поэтапные мастер-классы для детей

Чтобы отверстия на обоих шестернях были выполнены одинаково, перед сверлением детали скручивают вместе. Таким образом, удается избежать дисбаланса. Однако лучше доверить эту работу токарю. Оба груза выполнены одинаково из толстого металла толщиной примерно 1 см. Вес каждого элемента составляет 600 гр.

Чтобы была возможность приводить кедротряс в действие от мотора бензопилы, используются шкивы и ремень. Шкив большего размера, например, от мотоблока «Крот», крепится на первый от бензопилы маховик, второй – любой подходящий небольшого диаметра. Ремень можно взять автомобильный от привода генератора (размер подобрать по месту).

Шкивы крепятся на четырех болтах к фланцам и вращаются на 204-х корпусных подшипниках. Как показала практика, такие подшипники выдерживают работу и с более тяжелыми маховиками (на устройстве весом 42 кг). Стоит отметить, что вес шишкотряса не влияет на эффективность его работы. Главное, чтобы был мощный двигатель, хороший груз и маховики были правильно установлены.

Дополнительно устройство следует оснастить кольцами, карабинами и цепью, чтобы можно было быстро перестегивать машинку в зависимости от диаметра кедра. Весь механизм крепится к бензопиле стандартно, т. е. также как полотно с цепью. Это позволяет при необходимости быстро демонтировать всю конструкцию и задействовать бензопилу по прямому назначению.

Ознакомившись с описанием и видео кедротряса (шишкотряса), сделать своими руками такую конструкцию, следуя пошаговой инструкции, сможет каждый желающий, используя доступные детали и минимальный набор инструментов. Самодельный механизм для сбора шишек не только упростит эту процедуру в сезон, но также позволит неплохо сэкономить. К тому же такой кедротряс будет ничем ни хуже, чем покупной.

Vladimir

Материалы и инструменты для работы

Много компонентов для шредера можно выбрать из валяющихся дома в хозяйстве деталей. Если взять раму, то она отлично образуется из железных уголков, труб и швеллера.

Машинка для лущения орехов своими руками

Электрический двигатель часто приобретается или снимается у небольшого трактора. Применяемая фреза должна обладать большими зубчиками, а циркулярные пилы иметь d: 100-200 мм.

Машинка для лущения орехов своими руками

Когда работа связана с валом, тогда покупается по паре штук шестерён, валов, а ещё шкивов. Ножи возможно смастерить из рессор автомашины на фрезерном станке.

Машинка для лущения орехов своими руками

В качестве инструментария нужно взять: болгарку, перфоратор, ключи для гаек, сварной аппарат и комплект крепежа.

Машинка для лущения орехов своими руками

Изготовление из различных приборов

Для того чтобы изготовить измельчитель веток, можно воспользоваться бытовыми приборами, которые отслужили свой срок. Небольшая доработка даст возможность использовать их по новому назначению: сделать зернодробилку или измельчитель веток.

Главным элементом в этих устройствах является двигатель. Если он в рабочем состоянии, то его только требуется дополнить некоторыми деталями.

Из болгарки

Порядок работы состоит из следующих шагов:

  1. Подбирается емкость.
  2. Внизу делается отверстие.
  3. Через него пропускается ось болгарки.
  4. Сверху устанавливается нож.
  5. Инструмент надежно закрепляется.

При вращении нож не должен задевать стенок емкости. Внутрь засыпаются ветки и болгарка включается на минимальные обороты.

Из стиральной машины

Для изготовления измельчителя из стиральной машины нужно сделать следующие шаги:

  1. Из машины демонтируется активатор.
  2. На вал двигателя устанавливается нож. Его размер выбирается меньше, чем внутренний диаметр бака.
  3. Сбоку, в нижней части, делается отверстие, через которое будет высыпаться измельченные ветки.
  4. К отверстию присоединяется выпускной кожух.

Такой агрегат работает по принципу кофемолки. Главное, чтобы нож не задевал стенок машины.

Из мотоблока

Чтобы изготовить измельчитель из мотоблока потребуются материалы и инструменты:

  • мотоблок;
  • ножи;
  • вал;
  • подшипник;
  • швеллер;
  • листовой материал;
  • электрорубанок;
  • сварочный аппарат;
  • молоток;
  • болгарка;
  • дрель;
  • набор ключей.

Основание формируется из швеллера. На нем устанавливается вал от электрорубанка, нож и шкив. От мотоблока крутящий момент подается через ременную передачу на шкив и вал.

Формируется приемный бункер.

Все элементы конструкции ставятся на мотоблок.

Изготовление измельчителя веток своими руками дает значительную экономию. Заводские модели стоят дорого. В домашних условиях для этого приспосабливаются подручные средства. Даже если придется закупать некоторые узлы или отдавать их на изготовление, все равно это обойдется значительно дешевле покупного изделия.

Можно ли изготовить дробилку для кедровых орехов своими руками?

Конечно, приобретение специальных станков вещь хорошая, но даже у них есть несколько минусов:

  • Такие станки очень дорого стоят и именно по этой причине они не доступны мелким предпринимателям и просто обычным жителям, собирающим орехи на свои нужды.
  • Помимо цены специальная установка занимает много места, и ее использование будет неудобным при наличии маленького склада.
  • Также многие люди, собирающие и заготавливающие орехи, отмечают, что было бы очень удобно сначала отделить ядра от шишки, а только потом перевозить практически чистые орехи. Это связано с тем, что в кедровой шишке орехи занимают меньше места, чем несъедобные элементы. Специальная техника работает от электричества и вывоз ее на места сбора невозможен или попросту неудобен, поэтому отличным выходом могло бы стать изготовление более компактных средств для дробления кедровых орешков.

Все минусы специальной техники как нельзя лучше подчеркивают плюсы самодельного аппарата:

  • Низкая себестоимость;
  • Возможность использования, как для малого бизнеса, так и в личных целях;
  • Такие дробилки занимают меньше места и их можно перенести к месту сбора и соответственно не приносить из леса ненужные части кедровой шишки.

Машинка для лущения орехов своими рукамиСамодельная машинка для шелушения кедрового ореха

Рассмотрев все достоинства и недостатки многие скажут, что специальная техника надёжнее и в этом они будут правы. Но зачем нужен аппарат, который стоит больше 100 тысяч рублей простому жителю, который заготавливает несколько килограмм орехов для своей семьи. В таком случае как нельзя лучше подойдут самодельные дробилки, которые достаточно просто сделать при наличии инструмента, материала и некоторых умений. В принципе, соорудить такую конструкцию сможет каждый, главное приложить немного усилий. Тем более для изготовления такой дробилки потребуется минимум финансовых вложений.

Популярные статьи  Костюм чеснока

Самостоятельное изготовление станка для переработки кедрового ореха не такая уж и сложная работа, как может показаться на первый взгляд. Стоит только начать и работа пойдет сама собой, зато, сколько потом пользы принесет такой аппарат.

Производство дисковых лущильников как бизнес

Если при изготовлении лущильника, учитывать все особенности данной техники, то полученное устройство будет прекрасно справляться с самыми плотными слоями грунта. Также конструкции, изготовленные своими руками, прекрасно справляются с сорняками и сухостью земли.

После сбора урожая это устройство широко используются в аграрном секторе, когда есть необходимость измельчить подсолнечник и кукурузу.

Машинка для лущения орехов своими руками

Область применение этих устройств очень широка! Стоимость их на рынке сельскохозяйственной техники довольно значительная, поэтому многие фермеры стремятся сделать агрегаты для рыхления земли из подручных материалов.

Изготавливая лущильники самостоятельно, вы не только сэкономите собственные денежные средства, но и получите прекрасный агрегат, который имеет функцию самоочищения.

Они очень простые в сборке и уходе, поэтому использование лущильников и техническое обслуживание не доставит проблем даже не опытному фермеру.

Однако, если хотите сделать свой бизнес по-настоящему прибыльным, рассмотреть вариант изготовления моделей, которые будут подходить и для другой техники.

Специалисты в области сельского хозяйства утверждают, что производство техники оказывается очень прибыльным бизнесом. Особенно если стоимость агрегатов устанавливать чуть ниже рыночной стоимости на рынке сельскохозяйственных машин.

Помните, сэкономить можно на материалах, из которых произведены лущильники. Предварительный чистый доход от продажи может составлять до 50 % от стоимости агрегата.

Как сделать шелушилку своими руками

  • К достоинствам самодельной шелушилки относят:
  • низкую стоимость;
  • возможность применения в личных целях и для небольшого бизнеса;
  • компактность. Подобные машины занимают мало места, поэтому их можно устанавливать даже в небольших помещениях.

Чтобы сделать комбайн для обработки кедровых орехов своими руками, необходимо подготовить специальные материалы, инструменты и нарисовать чертёж. Если все действия будут осуществляться правильно, то переработка и чистка продукции ручным аппаратом будет происходить намного быстрее.

Важно! При необходимости вы можете брать оборудование с собой лес, чтобы прямо там осуществлять обработку шишек. Так вы сможете избежать мусора в доме

Схема и чертёж станка

Прежде, чем приступать к производству ручной мельницы для ореховых ядер, необходимо сделать чертёж. Если вы не умеете самостоятельно рисовать схему станкового механизма, то можете найти рисунок в интернете.

Чаще всего фермеры изготавливают шелушильное приспособление по следующему чертежу:

Машинка для лущения орехов своими руками

В нём нет ничего сложного, если не торопясь разобраться в системе

На рисунке изображены все необходимые размеры, которые вы должны принимать во внимание для создания шишкодробилки

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы создать прибор, который будет шелушить шишки кедра, вам потребуются следующие материалы:

  1. Сталь (шириной 4 мм) для создания задней стенки.
  2. Уголок из стали, размерами 2,5×2,5 см в количестве 4 шт. С его помощью будет делаться стойка-ребро.
  3. Корпус подшипникового узла в количестве 2 шт.
  4. Шариковый подшипник арт. 205. Потребуется 2 шт.
  5. Стальная левая полуось.
  6. Болт категории М10 в количестве 8 шт. У него должна быть скрытая головка.
  7. Гайка арт. М10 (8 шт.).
  8. Винт М6 в количестве 32 шт.
  9. Боковая стальная стенка (шириной 4 мм). Понадобится 2 шт.
  10. Шелушитель, который делается из металлического прута (диаметр 6 мм), в количестве 54 шт.
  11. Отрезок стальной трубы длиной 25 см.
  12. Сталь, шириной 4 мм, в количестве 2 шт., для создания боковины.
  13. Стальная правая полуось.
  14. Отрезок трубы, длиной 3 см, который потребуется для втулки рукояти.
  15. Штифт-винт.
  16. Отрезок трубы, длиной 30 см, для создания плеча рукоятки.
  17. Стальная ручка, которая делается из 15-сантиметрового отрезка трубы.
  18. Ось рукоятки.
  19. Передняя стенка, которая делается из стали шириной 4 мм.

Из инструментов потребуется болгарка, электрическая сварка, ножовка для работы по металлу, дрель и отвёртка. Для облегчения работы можно воспользоваться шуруповёртом. Им заменяют отвёртку.

Узнайте, чем кедровые орехи полезны или вредны для организма человека.

Процесс изготовления

Для изготовления молотилки кедровых шишек осуществляются следующие действия:

  1. Изготовьте барабан, к которому прикрутите шелушители. Их нужно устанавливать в шахматном порядке.
  2. Боковые панели приварите к барабану и сделайте отверстие по центру.
  3. Сделайте подшипниковые узлы.
  4. На правой половину оси установите рукоять, с помощью которой будет запускаться механизм.
  5. Изготовьте втулку, плечо рукояти и рифлёную ручку.
  6. Нижнюю часть плечевой трубы (длина 30 см) сплющите. После этого в ней сделайте отверстие шириной 1,8 см, чтобы закрепить ось рукояти.
  7. Плечевую рукоять, втулку и ось сварите между собой.
  8. После изготовления барабана обрамите его стальными стенками. Их нужно соединять уголками и винтами со скрытой головкой.
  9. Установите шариковые подшипники, учитывая их расположение на чертеже.
  10. В боковых стенках приварите болты, наденьте на них подшипниковые узлы и закрепите их гайками.

Машинка для лущения орехов своими рукамиЕсли вы имеете желание сделать конструкцию более лёгкой, чтобы упростить эксплуатацию, замените стальные элементы на алюминиевые.

Шаг 2: Изготовление ролика цилиндра

Машинка для лущения орехов своими рукамиМашинка для лущения орехов своими руками

Это самая сложная часть, и она заняла у меня больше всего времени, потому что по своей природе я люблю усложнять свои проекты.

Я начал с обычной стальной трубы, на которой сварил несколько пластин, чтобы заглушить оба конца. Затем я просверлил отверстия меньшего размера в теперь закрытых сторонах, которые соответствовали шахте, которую я использовал.

На видео вы увидите, что я использовал токарный станок, чтобы урезать диаметр вала. Это ненужный шаг. Я сделал это, потому что трубы имели имперский диаметр, а мои подшипники были метрическими, поэтому труба была на несколько миллиметров слишком толстой для подшипников, и мне нужно было ее подрезать.
Вал должен быть достаточно прочным, поскольку при растрескивании гайки могут возникать относительно большие силы.
Затем я приварил несколько поперечин к ролику, чтобы он мог более эффективно захватывать гайки.
Если у вас нет всего этого металлообрабатывающего инструмента, вы, вероятно, могли бы отказаться от ролика из твердой древесины, и вы могли бы привинтить к нему несколько металлических пластин, чтобы они служили зубами для захвата гаек.

Популярные статьи  Оригами тюльпан: пошаговые инструкции как сделать бумажные тюльпаны (81 фото)

Машина шелушильная центробежная МШ-0.5Р

Эта шелушильная машина обеспечивает щадящее дробление зерна, при котором процент разбитых ядер получается минимальным. Для достижения этих целей конструкторы изменили угол кривизны роторных лопаток, за счет чего они стали в меньшей степени воздействовать на продукт, но при этом центробежной силы достаточно, чтобы разбить кожуру.

Выгрузка готового продукта осуществляется по центру снизу, благодаря чему повреждения зерен становятся еще меньше, ведь продукт поступает сразу в упаковочную тару или на другой этап производства, минуя многочисленные соприкосновения с ротором.

Достоинства МШ-0.5Р.

  1. малый процент дробления зерна (ядра) достигается за счет установки специальной деки и лопаток ротора определенной кривизны;
  2. центральную выгрузку продукта снизу, что исключает многократное взаимодействие зерна с ротором и тем самым дополнительное дробление зерна и облегчает дальнейшее транспортирование продукта к другим машинам, или затаривание в мешки;
  3. плавное бесступенчатое регулирование частоты вращения ротора осуществляется частотным преобразователем электрического тока.
Технические характеристики
Тип стационарная
Производительность(по шишке), т/час 0,5 (по подсолнечнику)
Установленная мощность, кВт 1,5
Габаритные размеры, мм длина — 800 ширина — 520 высота — 730
Масса, кг 95
Обслуживающий персонал 1 чел

Переработка кедрового ореха в ядро

К сожалению, такая машинка для переработки кедрового ореха существенно ухудшает потребительские свойства и пригодна только для домашнего использования.

Классическим способом, считается использование перепада давления. Этот вид обработки был запатентован в 1970х годах. Аппарат для очистки кедрового ореха действует следующим образом: В герметичной камере с необработанной продукцией, повышают давление до 2-3 атмосфер. Продержав кедровые орехи в таком состоянии некоторое время, давление резко уменьшают и частички продукции “взрывает” изнутри собственным внутренним давлением. Скорлупа разлетается по сторонам а ядра остаются. Машинка для кедрового ореха такого типа очень эффективна, однако стоимость оборудования – очень высока. В большинстве случаем такой способ обработки могут позволить себе лишь крупные предприятия.

Сравнительно недорогой и доступной линией обработки сосновых семян, является калибровочно-дробильный аппарат. Он обладает тремя элементами: шит управления, калибровочный бункер с системой сит (от 3 до 7 фракций) и дробилка кедрового ореха. Каким же образом происходит процесс обработки? В бункер через раструб подаётся материал, происходит калибровка и раскалываются основные элементы. После автоматического отбора скорлупы, недробленные остатки возвращаются в дробилку и обрабатываются повторно. Содержание скорлупы в ядрах после такого процесса не превышает двух процентов, которые впрочем, необходимо будет выбирать вручную.

Популярные статьи Орхидея ванда: основные сорта и варианты ухода в домашних условиях

Известен также способ задействования пара для снятия скорлупы. Машинка для чистки кедровых орехов на пару представляет собой следующую систему:

  • а)смачивание и пропитка материала дозированной порцией жидкости (иногда используется природная влажность без смачивания)
  • б) образование пара вследствие нагрева (от 1 до 3 минут)
  • в) задействование рушилки с протаскиванием через вращающийся вал через зазор (шелушение кедрового ореха)
  • г) сепарация с помощью вентилятора и сита.

5. В последнее время, многие продукты (косметика, БАД, аромакомплекс, пищевая промышленность, средства гигиены и др.) на основе кедрового ореха становятся очень востребованными, поэтому серьёзные предприниматели стараются приобретать комплексные решения, включающие практически безотходную переработку с получением сразу нескольких готовых продуктов в одном производственном цикле (минизавод). Такого рода оборудование, может позволить себе практически любой индивидуальный предприниматель средней руки. Мини-завод представляет собой комплекс коррелированных агрегатов, соединённый в одну производственную линию. Какое сырьё получается на выходе? Это готовые ядра, пищевой жом и кедровое масло. Все типы сырья востребованы на рынке и приносят неплохую коммерческую прибыль Основные этапы функционирования такого комплекса:

а) Подготовка к хранению

  • очистка от примесей (очистительный сепаратор)
  • сушка (сушилки)

Пошаговая сборка двухвального типа

Чтобы сделать такой агрегат создается чертеж. Он оказывает помощь при изготовлении конструкции.

Подбираются необходимые материалы и инструменты:

  • двигатель;
  • металлические пластины толщиной 10 мм – 2 шт.;
  • шестерни – 2 шт;
  • шкив – 2 шт;
  • вал – 2 шт;
  • подшипники – 5 шт;
  • ножи;
  • металл для корпуса;
  • труба из металла;
  • гаечные ключи,
  • перфоратор;
  • сварочный аппарат.

Рама изготавливается в обычном порядке. Если планируется установка 4 ножей, то берется квадратная заготовка и с 2-х сторон вытачиваются валы для вхождения в подшипник. Для 3 ножей нужен круглый брусок, в котором делаются срезы под них. В болванках сверлятся отверстия.

Прикладываются к ним ножи. Намечаются места крепления. Сверлятся отверстия, и в них нарезается резьба.

Формируется барабан, который состоит из 2 стенок, 4 шпилек и защитного кожуха. Для создания стенок используется металл толщиной 10 мм. В них изготавливается по 2 отверстия для подшипников.

На валы устанавливаются подшипники и крепятся ножи. При помощи шпоночного соединения шкив закрепляется на валу. Шпоночный паз формируется при помощи горелки. На раму устанавливается весь механизм: двигатель со шкивом и барабан. Между собой шкивы соединяются ременной передачей.

Изготавливается приемник. Для этого вырезаются в форме трапеции 4 листа металла. Они свариваются в виде короба. Устанавливается он на болты перед барабанным отверстием.

Оцените статью
Денис Серебряков
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Машинка для лущения орехов своими руками
Подсветка колесных дисков